Zusätzlich zu den vom Hersteller durchgeführten Werkstests sollten alle neuen Transformatoren vor der Installation und Inbetriebnahme einer -Kerninspektion vor Ort unterzogen werden; Gleiches gilt nach größeren Überholungen. (Dies ist für den Transport über kurze -Strecken ohne Stöße nicht erforderlich, es sollten jedoch trotzdem Spannungsfestigkeitstests durchgeführt werden.)
Wenn ein Transformator länger als sechs Monate außer Betrieb war, sollte sein Isolationswiderstand gemessen und eine Ölfestigkeitsprüfung durchgeführt werden.
Bei der Erstinbetriebnahme sollte ein Transformator höchstens fünf Einschaltimpulsprüfungen mit voller Spannung unterzogen werden. Nach einer Generalüberholung sollte dieser Wert kleiner oder gleich 3 sein. Außerdem sollte das Gerät 24 Stunden lang ohne Auffälligkeiten im Leerlauf laufen, bevor es nach und nach belastet wird. Alle Aufzeichnungen sollten aufbewahrt werden. Der Zweck besteht darin, zu prüfen, ob die Isolationsfestigkeit des Transformators der Nennspannung oder Betriebsüberspannungen standhält, und außerdem die mechanische Festigkeit des Transformators und die Zuverlässigkeit der Relaisschutzfunktionen zu beurteilen.
Der Isolationswiderstand neu installierter und überholter Transformatoren sollte bei gleicher Temperatur nicht weniger als 70 % des Prüfwerts des Herstellers betragen.
Um die Auslastung des Transformators zu verbessern und Verluste zu reduzieren, wird im Allgemeinen ein Laststrom von 75–85 % des Nennstroms als sinnvoll angesehen.