Ölaustritt an Schweißverbindungen ist hauptsächlich auf eine schlechte Schweißqualität zurückzuführen, einschließlich Mängeln wie unvollständigen Schweißnähten, abgelösten Schweißnähten, Nadellöchern und Sandlöchern in der Schweißnaht. Leistungstransformatoren sind im Werk mit Schweißpulver und Farbe bedeckt, diese Mängel treten jedoch nach dem Betrieb auf. Darüber hinaus können elektromagnetische Schwingungen zu Rissen in der Schweißnaht und damit zu Undichtigkeiten führen. Bei bestehenden Undichtigkeiten muss die Leckstelle gründlich geortet werden. Bei stark undichten Stellen können Metallwerkzeuge wie Flachmeißel oder spitze Locher zum Nieten der Leckstelle verwendet werden, um die Leckage zu kontrollieren. Nach der Reinigung der behandelten Oberfläche werden häufig hochpolymere Verbundmaterialien zur Aushärtung verwendet, die eine langfristige Leckagekontrolle ermöglichen.
Öllecks aus Dichtungen werden oft durch eine schlechte Abdichtung verursacht. Die Dichtung zwischen Tankrand und Deckel besteht in der Regel aus ölbeständigen Gummistangen oder Dichtungen. Wenn die Verbindung nicht ordnungsgemäß behandelt wird, kann es zu Öllecks kommen. Manchmal wird zum Binden Plastikband verwendet, manchmal werden die beiden Enden einfach zusammengedrückt. Aufgrund des Rollens während der Installation kann die Verbindung nicht fest angedrückt werden, sodass keine Abdichtung gewährleistet ist und es zu Öllecks kommt. Ölleckagen können durch die Verwendung von Foselan-Klebstoff kontrolliert werden, um eine einheitliche Verbindung zu bilden. Bei Bedarf kann das Metallgehäuse auch gleichzeitig verklebt werden, um die gleiche Leckagekontrolle zu erreichen.
Ölleckage an der Flanschverbindung: Unebene Flanschoberflächen, lockere Schrauben und unsachgemäße Installation können zu unzureichendem Schraubenanzug und Ölleckage führen. Ziehen Sie zunächst die losen Schrauben fest, dichten Sie dann den Flansch ab und behandeln Sie alle möglicherweise undichten Schrauben, um eine vollständige Kontrolle zu erreichen. Das Anziehen lockerer Schrauben muss strikt gemäß der Betriebsanweisung erfolgen.
Öllecks an Bolzen oder Rohrgewinden: Eine grobe Bearbeitung im Werk und eine schlechte Abdichtung können nach einiger Zeit zu Öllecks in Leistungstransformatoren führen. Verwenden Sie ein Polymermaterial zum Abdichten der Schrauben, um Leckagen zu kontrollieren. Eine andere Methode besteht darin, die Schrauben (Muttern) abzuschrauben, Foselan-Trennmittel auf die Oberfläche aufzutragen und dann das Material erneut aufzutragen, bevor es festgezogen wird. Nach dem Aushärten wird die Leckage kontrolliert.
Ölleck aus Gusseisenteilen
Die Hauptursache für Öllecks sind Sandlöcher und Risse in Gusseisenteilen. Bei Rissleckagen ist das Bohren von Stopplöchern die beste Möglichkeit, Spannungen zu beseitigen und eine Ausbreitung zu verhindern. Je nach Zustand des Risses kann bei der Reparatur ein Bleidraht in die Leckstelle getrieben oder mit einem Hammer vernietet werden. Reinigen Sie dann die Leckstelle mit Aceton und verschließen Sie sie mit einem Dichtmittel. Gusssandlöcher können direkt mit einem Dichtmittel abgedichtet werden.
Ölleck aus Kühlern
Kühlerrohre werden üblicherweise durch Abflachen und Stanzen von geschweißten Stahlrohren hergestellt. An den Biegungen und Schweißstellen der Rohre kommt es häufig zu Öllecks. Dies liegt daran, dass während des Stanzvorgangs die Außenwand des Rohrs unter Spannung und die Innenwand unter Druck steht, wodurch eine Eigenspannung entsteht. Durch das Schließen der oberen und unteren Flachventile (Absperrklappen) des Kühlers wird das Öl im Kühler vom Öl im Gehäuse isoliert, wodurch Druck und Leckagen reduziert werden. Nachdem Sie die Leckstelle identifiziert haben, führen Sie eine entsprechende Oberflächenbehandlung durch und dichten Sie sie anschließend mit einem Dichtmittel ab.
Ölaustritt aus Porzellanflaschen und Ölindikatoren aus Glas
Dies wird normalerweise durch eine unsachgemäße Installation oder einen Dichtungsfehler verursacht. Polymerverbundwerkstoffe können Materialien wie Metalle, Keramik und Glas effektiv verbinden und so eine grundlegende Lösung für Öllecks bieten.